Главная Металлопрокат Лист горячекатаный

Лист стальной горячекатаный

       Лист горячекатаный – это стальной лист, принявший форму пластины в результате термической обработки исходного материала. Стальной лист горячекатаный, полученный в результате производства, методом горячего проката, служит надежным современным материалом повышенной прочности; применяется в различных сферах деятельности.

      Чаще всего стальные листы служат основой для изготовления разнообразных отделочных материалов – кровельные материалы (профнастил, стальная черепица, планка торцевая для кровли, козырьки и т.д.), металлические профили, перфорированные элементы. Если посмотреть еще шире, то эти изделия и их производные применяются в машиностроительстве, судостроительстве, производстве грузовых самолетов. Также стальной лист горячекатаный используется в производстве станков, как металлообрабатывающих, так и деревообрабатывающих, и это далеко не все сферы применения этого полезного материала.

      Процесс производства листа горячекатаного достаточно сложный и многоступенчатый.

      Для производства этих изделий используется горячекатаная сталь, которая изготавливается на предприятиях металлопрокатной промышленности. Выработанная сталь поступает на металлообрабатывающий завод в заготовках, называемых слябами. С этого момента начинается этап их обработки - заготовки нагревают до определенной температуры. Температура нагрева зависит от состава металла и от задачи, которую несет производство – какой именно продукт должен появиться на выходе. Отклонение от заданного температурного режима может привести к тому, что готовый продукт в виде горячекатаных листов потеряет в качестве.

      На сегодняшний день оборудование, на котором производятся металлопрокатные изделия, представляет собой станки и агрегаты, которые работают в полуавтоматическом режиме, являются достижением современных НИОКР и гарантируют высокое качество изготавливаемого продукта.

      После того как необходимая температура задана, слябы переносятся на прокатный стан, где под вращением валов они приобретают определенную форму и размер. Горячая сталь, проходя по прокатному стану, подвергается деформации и становится листом толщиной в диапазоне 1-160мм – все зависит от заданных параметров производства.

      Прокат металлоизделий, в частности листов горячекатаных, происходит в два этапа: черновой и чистовой. Обязательным этапом производства является чистовая зачистка стального листа. Этот процесс обеспечивает высокий уровень качества изделий. Завершающим элементом изготовления служит обрезка неровных краев горячекатаного листа. Этот этап также может быть исключен. Тогда лист горячекатаный, согласно ГОСТу, классифицируется как не обрезной.

      Лист горячекатаный стальной, полученный в результате производства, имеет определенные параметры стандартизации, следуя которым он классифицируется: точность прокатки, характеристика кромки листа, характеристика плоскости листа и т.д. Указанные характеристики чрезвычайно важны и определяют качество изделий.

      Лист горячекатаный при ширине в 500мм и более сортируется следующим образом, по ГОСТ 19903-90 19904-90:

• Толщиной от 0,5 до 160 мм - в листовом.

• Толщиной от 1,2 до 12 мм - в рулонном.

• По точности прокатки: А – точность повышенная, Б – точность нормальная.

• По виду кромки: НО - не обрезная кромка, О - обрезная кромка.

• По характеру плоскостности: ПО – плоскостность особо высокая, ПВ – плоскостность высокая, ПУ – плоскостность улучшенная, ПН – плоскостность нормальная.

• По способности к вытяжке: Г - глубокая, Н - нормальная.